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          湿式电除尘技术是燃煤电厂严控PM2.5地区的好选择

          [2015-07-08] 点击:

          湿式电除尘器作为燃煤电厂污染物控制的精处理技术设备,湿式电除尘器一般与干式电除尘器和湿法脱硫系统配合使用,不受煤种条件限制,可应用于新建工程和改造工程。在除尘改造提效工程中,可按照现场场地条件进行精心设计,能够满足改造工程场地狭小的要求。湿式电除尘器还适宜应用在下列特殊场合:

          a)要求烟囱烟尘排放浓度低于特别排放限值或要求更低排放(如≤20mg/m3以及更低的要求),且对PM2.5、SO3酸雾、气溶胶等排放有较高要求时;

          b)除尘设备改造难度大或费用很高、原除尘设备不改造也不影响湿法脱硫系统安全运行,且场地允许时;

          c)湿法脱硫后烟尘浓度增加,导致排放超标,且湿法脱硫系统较难改造时。

          在国家执行特别排放限值和严格控制PM2.5的地区,燃煤电厂采用新的烟尘治理工艺布置是一个工期短、经济性较好的选择。

          燃煤电厂锅炉尾部湿法脱硫后设置湿式电除尘器,也可以与烟气调温的低低温电除尘器组合应用,将形成强强联合,比翼双飞。新型烟气治理岛工艺流程(湿式电除尘器)有3种工艺布置形式:

          新型烟气治理岛工艺流程(一):由脱硝、电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器组成,烟气从湿式电除尘器后进入烟囱,如图1所示。

           新型烟气治理岛(湿式电除尘器)工艺流程

          图1 新型烟气治理岛(湿式电除尘器)工艺流程(一)

          新型烟气治理岛工艺流程(二):
          由脱硝系统、低温省煤器余热利用装置+低低温电除尘器、湿法脱硫系统、湿式电除尘器组成,烟气经湿式电除尘器后进入烟囱排放,如图2所示。

           新型烟气治理岛(湿式电除尘器)工艺流程二

          图2 新型烟气治理岛(湿式电除尘器)工艺流程(二)

          新型烟气治理岛工艺流程(三):由脱硝、MGGH+低低温电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器、MGGH组成,烟气由MGG升温后进入烟囱,如图6所示。

          最后一道技术关口,应用前景广阔

          我国湿式电除尘技术发展迅速,从2009年着手研发至今,在短短几年时间内已有数台工程业绩,并且已有燃煤电厂1000MW机组的合同,蓄势待发,大有雨后春笋的绵延之势。已投运湿式电除尘器的成功经验表明,燃煤电厂在湿法脱硫后建设湿式电除尘器,完全可以作为烟囱前的最后一道技术把关措施,在实现超低排放,全面解决烟尘、PM2.5、石膏雨、SO3、汞、多种重金属、二恶英及多环芳烃(PAHs)等多种污染物问题,为治理雾霾做出贡献。

          湿式电除尘技术在燃煤电厂的成功应用,犹如冲破雾霾的一缕阳光,使燃煤电厂实现了综合治理超低排放,进入清洁生产的新时代。


           

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